Oktober 27, 2020
Software

Im Herzen des Herstellungsprozesses

Der Markt für Medizinprodukte ist in Europa mit einem Umsatz von über 20 Milliarden Euro erheblich gewachsen. Im Jahr 2013 hatte Frankreich mehr als 1.000 ISO13485-zertifizierte Hersteller, verglichen mit nur 144 vor zehn Jahren. Die Medizinprodukte, die heute hergestellt werden, umfassen die Bearbeitung immer komplexer werdender Teile mit hoher Wertschöpfung. Das veranlasst die Hersteller dazu, sich schnell weiterzuentwickeln, um ihre Produktionskapazitäten zu verbessern und ihren Wettbewerbsvorsprung zu wahren.

In der Stadt Pessac in der Nähe von Bordeaux (Frankreich) haben die Manager von Rescoll Manufacturing die Chance für ein schnelles Wachstum im medizinischen Bereich mit der ESPRIT CAM-Software genutzt.

Historische Kompetenz
Das Unternehmen Rescoll wurde 2001 als privates Forschungslabor für die chemische und mechanische Analyse und Prüfung von Materialien gegründet. Der größte Teil ihrer Arbeit umfasst die Zertifizierung von Materialien für Airbus-Flugzeuge. Im medizinischen Bereich testet Rescoll viele Polymere, insbesondere für Implantate.

Im Jahr 2012 gründeten sie Rescoll Manufacturing und wurden nach ISO13485 als spezialisierter Hersteller von Medizinprodukten zertifiziert. Heute widmet das Team von Rescoll Manufacturing den größten Teil seiner Produktionszeit der medizinischen Industrie und den übrigen Bereichen der Luftfahrt- und Robotik-Branche. Die Produktionstätigkeit des Unternehmens konzentriert sich hauptsächlich auf Zahn- oder Wirbelsäulenverschraubungen, Stiele, Kiefer- und Gebärmutterhalsplatten. Sie sind auch dabei, hochmoderne medizinische Teile wie intravenöse Implantate oder Käfige zu entwickeln.

Der wesentliche Schritt zur CAM-Software
Im Laufe der Jahre wandten sich die Hersteller wegen immer komplexer werdender Projekte an Rescoll Manufacturing. Die Projekte, die sie erhielten, umfassten nicht nur einfache Drehvorgänge, sondern auch die Bearbeitung komplexer Teile, die 5-Achs-Fräs- und Schlichtbearbeitungen erforderten. Die Voreinstellungen dieser Teile wurden deswegen immer schwieriger.

2014 beschlossen die Manager von Rescoll Manufacturing, in Software für computergestützte Fertigung (Computer-Aided Manufacturing - CAM) zu investieren. "Unser Wunsch war es, eine zuverlässige CAM-Lösung zu integrieren, die an unser gesamtes Angebot an Langdrehern und Maschinen mit 3-5 Achsen angepasst werden kann. Wir kannten das Potenzial von ESPRIT und deren Vertriebspartner UsInConcept hat unsere Wahl verstärkt ", erklärt Fabien Guillaume, Methodenmanager bei Rescoll Manufacturing.“

Rasante Produktivitätssteigerung
Um mit den ständigen Fortschritten auf dem medizinischen Markt Schritt zu halten, entschieden sich die Manager von Rescoll Manufacturing für die Implementierung von ESPRIT CAM und begannen sofort, ihre Programmierer in den ESPRIT-Modulen für Drehen, 5-Achs-Fräsen und Multitasking zu schulen. "Nachdem wir mit ESPRIT angefangen haben, haben wir schnell festgestellt, dass die Software uns eine Menge Flexibilität und Möglichkeiten bei der Programmierung von Teilen bietet", sagt Guillaume.

Die Programmierer von Rescoll begannen schnell, verschiedene 5-Achs-Teile selbst zu programmieren, und optimierten die volle Nutzung der CNC-Maschinen ihrer Werkstatt, wodurch sich ihre Produktivität schnell erhöhte. Darüber hinaus erstellte die Abteilung Methoden eine Bibliothek mit Standardbearbeitungsprozessen, die mit ESPRIT die Automatisierung, Vereinfachung und Verbesserung der Erstellung von CNC-Programmen ermöglichten.

Durch die Prozessarchivierung und die automatische Formerkennung konnten die Schneidwerkzeugmanager die Funktionen von ESPRIT CAM für die intelligente Bearbeitung voll ausnutzen. Mit der zunehmenden Produktion in der Werkstatt stand Rescoll Manufacturing vor einer neuen Herausforderung: Die Voreinstellung einer Gebärmutterhalsplatte mit komplexen 3D-Oberflächen erforderte eine 5-Achsen-Bearbeitung auf einer Fräsmaschine. Mithilfe von ESPRIT CAM konnte das Rescoll Manufacturing-Team das Teil in nur einem Arbeitsgang bearbeiten und dabei alle Kundenerwartungen erfüllen.

Erschließung sich entwickelnder Märkte
Für Rescoll Manufacturing löste die Integration der ESPRIT CAM-Software viele Bearbeitungsschwierigkeiten im Zusammenhang mit engen Toleranzintervallen, schwachen Maschinen und feuerfesten Materialien. "Wir hatten Probleme bei der Durchführung eines Einstechvorgangs auf einer 3-Achsen-Maschine, und ESPRIT ermöglichte es uns, die Maschine einfach mit trochoidalen Schneidbewegungen zu programmieren, wodurch all unsere Probleme gelöst wurden", sagt Frédéric Combarnous, Leiter von Rescoll Manufacturing.

Die wachsende Erfahrung der Programmierer von Rescoll ermöglichte es auch, die Typologie ihrer Teile zu diversifizieren und ihre Verwendung durch verbesserte Qualität zu erweitern. Darüber hinaus waren die in ESPRIT integrierten Simulationsfunktionen ein weiterer Vorteil für Rescoll Manufacturing. Sie ermöglichten es ihnen, alles von der Maschinenumgebung über die Bearbeitung des Teils bis hin zu möglichen Interferenzen zu visualisieren.

Dies ermöglichte ihnen eine schnelle, einfache und genaue Voreinstellung der Teile. "ESPRIT ist ein sehr zuverlässiges Werkzeug, mit dem Sie Fehler vorhersehen und die Rüstzeiten an der Maschine optimieren können", sagt Guillaume.

Nach nur wenigen Monaten mit ESPRIT CAM konnte Rescoll Manufacturing die Programmierzeit drastisch reduzieren und die Produktionskapazitäten verbessern.

"Mit ESPRIT können wir Werkzeugwege optimieren, Fertigungsprozesse testen sowie Programmier- und Zykluszeiten reduzieren", fasst Combarnous zusammen.

Rescoll Manufacturing hatte die Wahl, weiterhin Basisteile zu produzieren oder die notwendigen Schritte zu unternehmen, um seine Produktionskapazitäten zu erweitern, um sich entwickelnde Märkte zu erschließen. Sie entschieden sich für Letzteres. Heute können Programmierer bei Rescoll Manufacturing mithilfe der ESPRIT CAM-Software schnell auf Kundenanfragen reagieren und jede Bearbeitungsherausforderung aus dem Medizin- und Luftfahrtmarkt erfolgreich bewältigen. "Ohne ESPRIT hätten wir viele Möglichkeiten verpasst", sagt Guillaume. Mit Blick auf die Zukunft plant Rescoll Manufacturing, neue 5-Achs-Maschinen zu erwerben, um noch komplexere Teile herzustellen und ihre Präsenz in Europa mit ESPRIT CAM im Mittelpunkt ihres Herstellungsprozesses zu erhöhen.

Quelle: DP Technology Germany GmbH